Löcher Herdwagenöfen werden in robuster, verzugsarmer Ausführung hergestellt und mit hervorragenden Abdichtungssystemen ausgestattet. Sie kommen hauptsächlich in Schmiedewerken und zur Behandlung hochwertiger Erzeugnisse zum Einsatz. Die Abdichtungen an den empfindlichen Stellen Herdwagen und Tür sind perfekt gelöst und dichten die Ofenatmosphäre von der Umgebungsluft zuverlässig ab. Mittels eines Wärmetauschers, der die Abgaswärme nutzt, wird dem Prozess Energie durch das Vorwärmen der Verbrennungsluft zurückgeführt.

Löcher Industrieofen- und Apparatebau hat bereits Herdwagenöfen bis 24 m Länge, 7 m Breite und mit Chargengewichten bis 500 t Stückgewicht bei 1350 °C angefertigt. Die Temperaturgenauigkeit unserer Ofenanlagen wird auch von der Luft- und Raumfahrt anerkannt.

• Temperaturen bis 1350 °C
• bis 24m Länge und 7m Breite
• Chargengewichten bis 500 t Stückgewicht
• Temperaturgenauigkeit gemäß der für Luft- und Raumfahrt geforderten Normen (AMS 2750 E)

Löcher Kammeröfen sind speziell für die Beschickung mittels eines Manipulators mit einer sehr robust konstruierten Schaftplatte ausgestattet. So ist der Ofenraum bei der Beladung der Anlage bestens geschützt. Unsere Kammeröfen werden in Schmiedewerken sowie zur Wärmebehandlung hochwertiger Erzeugnisse eingesetzt.

Die Abdichtung an der sensiblen Stelle „Tür“ ist durch unsere hydraulische Andrückvorrichtung zum Andrücken der Ziehtür an das Türgeschränk in jeder Position perfekt gelöst und dichtet die Ofenatmosphäre von der Umgebungsluft ab. In dem optional verbauten Wärmetauscher wird die Abgasenergie genutzt umd die Verbrennungsluft wird vorgewärmt und somit ein Teil der Abgasenergie zurückgeführt. Wir bauen für Sie Kammeröfen mit Temperaturen bis 1350 °C. Die Temperaturgenauigkeit unserer Ofenanlagen erfüllen auch die von der Luft- und Raumfahrt geforderten Normen (AMS 2750 E).

• Temperaturen bis 1350 °C
• Temperaturgenauigkeit gemäß der für Luft- und Raumfahrt geforderten Normen (AMS 2750 E)

Speziell für Wärmebehandlungsbetriebe entwickelt die Firma Löcher ganz individuelle Haubenöfen, zum Beispiel mit zwei Basen. Die Haubenbewegungen erfolgen entweder mit dem vorhandenen Hallenkran oder mit einem speziell von Löcher konstruierten Verfahrgestell. An den beiden Kopfwänden der Haube sind Führungskonstruktionen montiert, die beim Umsetzen eine präzise Haubenführung sicherstellen.

• Einsatztemperaturen bis 1200 °C
• Temperaturgenauigkeit gemäß der für Luft- und Raumfahrt geforderten Normen (AMS 2750 E)

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• Überwachen und Bedienen Sie Ihre Anlagen wo Sie gerade sind - am PC im Büro, direkt am Ofen oder auf einem Mobilgerät mitten in der Produktion
• Optimieren Sie die Beladung Ihrer Öfen über eine computergestützte, graphische Produktionsplanung
• Verwaltung Sie die Glühprogramme zentral und jederzeit nachvollziehbar in einer komfortablen Rezeptverwaltung
• Kombinieren Sie die erfassten Temperaturkurven, Energieverbräuche oder sonstige Prozessdaten zu beliebigen Analysen und Visualisierungen
• Erstellen Sie sich Berichte und Exporte ganz nach den individuellen Anforderungen Ihrer Kunden
• Lassen Sie sich zentral über individuell konfigurierbare Ereignisse oder Probleme benachrichtigen